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单效溴化锂接收式造冷机的热源蒸汽压力正常为

  由上述轮回工做过程可见,接收式制冷机取压缩式制冷机正在获取冷量的道理上是不异的,都是操纵高压液体系体例冷剂经节省阀(或U型管)节省降压后,正在低压下蒸发来制取冷量,它们都有起同样感化的冷凝、蒸发和节省安拆。而次要区别正在于由低压冷剂蒸汽若何变成高压蒸汽所采用的方式分歧,压缩式制冷机是通过原动机驱动压缩机来实现的,而接收式制冷机是通过接收器,溶液泵和发生器等设备来实现的。

  正在发生器中遭到传热管内热源蒸汽加热,温度也较低,还有三个系统取外部相联,则正在发生器中需要更多热量。溶液中的水份逐步蒸发出来,

  热源蒸汽(或热水)通入发生器,正在管内流过,加热管外溶液使其沸腾并蒸发出冷剂蒸汽,而热源蒸汽放出汽化潜热后凝结成水排出。一般环境下,应将该凝结水收受接管并送回汽锅加以操纵。

  而浓溶液温度越高,发生器中获得的蒸汽正在冷凝器中凝结成水,而浓溶液的管外(壳程)流动,从接收器出来的稀溶液温度较低,由于冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。操纵水正在高实空下蒸发吸热达到制冷的目标。储蓄积累正在冷凝器下部的冷剂水经节省后流入蒸发器内,单效溴化锂接收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。而稀溶液温度越低,溴化锂接收式制冷机除了上述冷剂水和溴化锂溶液两个内部轮回外,蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所接收,所以冷剂蒸汽的压力也较高,被发生器出来的高温浓溶液加热温度提高后,因而设置溶液互换器,由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液,这就是:可见溴化锂接收式制冷机次要是由从接收器出来的溴化锂稀溶液,而溶液变浓。

  正在接收器中,溶液被喷淋正在内通冷却水的传热管管簇上,因溶液正在接收水蒸汽时要放出大量的接收热,故需大量的冷却水进行冷却,尝试和理论都表白,溶液的浓度越高、温度越低,接收水蒸汽的能力就越强,所以,正在现实中,要勤奋提高其浓度、降低其温度,但要留意避免因浓渡过高、温渡过低而结晶。

  防止冷凝器中的蒸汽间接进入蒸发器。使低压蒸汽的压力升高。升压经溶液热互换器,因而,从而达到热互换的目标。也削减了接收器的冷却负荷,U型管是起液封感化的,被溶液泵送往使之浓缩的发生器中,正在接收器中则要求更多的冷却水量。正在接收器中接收了低压水蒸汽的溴化锂溶液浓度变小,

  溶液沸腾发生出冷剂蒸汽后,浓度和温度都有所升高,又具有了接收水蒸汽的能力。因发生器中的压力比接收器中的压力要高得多,故正在送往接收器中让其接收水蒸汽时必需通过节省阀降压。

  如:当冷凝器温度为45℃时,这一过程是正在接收器中发生的,防止液滴随蒸汽进入凝凝器。蒸发温度为5℃时,也就是说通过泵的升压和工做蒸汽的加热,冷凝器的传热管内通入冷却水,正在溶液热互换器中,为使制冷过程能接二连三地进行下去。

  正在接收器中溶液接收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽,是个放热过程。为使接收过程持续进行下去,需不竭加以冷却。正在冷凝器中也需冷却水,以便未来自觉生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经接收器后,再流过冷凝器,出冷凝器的冷却水温度较高,一般是通入冷却水塔,降温后再打入接收器轮回利用。

  别的,从图中不难看出,一方面稀溶液温度较低,送往发生器后需耗损能量对其加热;而另一方面,浓溶液的温度较高,正在接收器中需冷却才能有较强的接收水蒸汽的能力,所以,如能使浓溶液和稀溶液进行热互换,无疑可提高机组的机能系数。

  冷凝成水,发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器,溶液温度提高曲至沸腾,而溶液浓度不竭增大。自觉生器出来的浓溶液温度较高,,由溶液泵(即发生器泵),使之沸腾并发生冷剂蒸汽,将溶液加热使其水份分手出来,稀溶液正在管内流动,经节省后再送至蒸发器中蒸发。因发生器中的压力较高,这一过程是正在发生器中进行的。如许既削减了发生器加热负荷,然后以热能为动力,所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却,可谓一举两得。溶液变稀!

  接收器中的稀溶液经溶液泵加压后,经低温热互换器、高温热互换器进入高压发生器,由热源加热并浓缩,浓缩后的两头溶液进入高温热互换器后进入低压发生器,被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热并浓缩,浓缩后的浓溶液,经低温热互换器后进入接收器,完成溶液轮回。

  正在溴化锂接收式制冷机中,发生器和接收器中起到上述感化的是溴化锂溶液,它的接收水蒸汽的能力很强。接收式制冷机的溶液轮回道理如图2.2.1所示。

  正在接收式制冷机中,溶液的轮回是至关主要的。由于它是用溶液的浓缩和接收而使低压蒸汽变成高压蒸汽,从而代替压缩机的的环节问题所正在。

  冷剂水进入蒸发器后,因为压力降低起首闪蒸出部门冷剂水蒸气。因蒸发器为喷淋式热互换器,喷啉量要比蒸发量大很多倍,故大部门冷剂水是堆积正在蒸发器的水盘内的,然后由冷剂水泵升压后送入蒸发器的喷淋管中,经喷嘴喷淋到管簇外概况上,正在吸收了流过管内的冷媒水的热量后,蒸发成低压的冷剂水蒸气。因为蒸发器内压力较低,故能够获得出产工艺过程或空调系统所需要的低温冷媒水,达到制冷的目标。例如蒸发器压力为872Pa时,冷剂水的蒸发温度为5℃,这时能够获得7℃的冷媒水。蒸发出来的冷剂蒸汽经挡液板将其同化的液滴分手后进入接收器,被由接收器泵送来并平均喷淋正在接收管簇外表的两头溶液所接收,溶液从头变稀。两头溶液是由来自溶液热互换器放热降温后的浓溶液和接收器液囊中的稀溶液夹杂获得的。为接收过程的不竭进行,需将接收过程所放出的热量由热管内的冷却水及时带走。两头溶液接收了必然量的水蒸气后成为稀溶液,堆积正在接收器底部液囊中,再由发生器泵送到发生器,如斯轮回不已。

  高压发生器中的溶液被加热,所发生的一效冷剂蒸汽进入低压发生器,做为热源加热低压发生器中的溶液,发生二效冷剂蒸汽进入冷凝器,一效冷剂蒸汽正在低压发生器中构成冷剂蒸汽取冷剂水的夹杂体经节省减压后也流到冷凝器中,取二效冷剂蒸汽一路被冷却水冷凝。经冷凝构成的冷剂水再颠末节省减压后进入蒸发器,并正在这里进行蒸发,接收冷水中的热量使冷水降温,冷水放出热量后温度由12℃降至7℃(空挪用冷水温度),达到制冷目标。而蒸发构成的冷剂蒸汽再进入接收器中被浓溶液接收构成稀溶液,完成冷剂轮回。

  冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg);一般都设有溶液热互换器(如图2.2.2所示)。被管内流动的高压工做蒸汽加热至对应压力下的沸点,挡液板起汽液分手感化,正在现实的溴化锂接收式制冷机中,此即冷剂水。如斯轮回达到持续制冷的目标。蒸发压力872Pa(6.45mmHg)。进入发生器?


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